奥氏体不锈钢：不锈钢在室温下具有奥氏体组织。当钢中Cr含量为18%左右、Ni含量为8%-10%左右、C含量为0.1%左右时，具有稳定的奥氏体组织。奥氏体铬镍不锈钢就是著名的18Cr-8Ni钢，以及在此基础上增加Cr、Ni含量，并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素而发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢没有磁性，具有高韧性和塑性，但强度相对较低。相变强化是不可能的，只能通过冷加工来强化。若加入S、Ca、Se、Te等元素，则具有良好的切削性。这种钢除耐氧化酸介质腐蚀外，还具有耐硫酸、磷酸盐和甲酸、醋酸、尿素等，如果加入Mo、Cu等。如果增加Ti、Ni或含碳量低于0.03%，该类钢的耐晶间腐蚀性能将显着提高。
1Cr17Mn6Ni5N，又称201，是一种节镍钢。可替代1Cr17Ni7。钢在冷拔后会变得有磁性。广泛用于铁路车辆。
1Cr18Mn8Ni5N，又称202，是一种节镍钢。可作为1Cr18Ni9的替代品。
1Cr17Ni7，又称301，冷拔后强度高。广泛用于铁路车辆、输送机、螺栓和螺母。
1Cr18Ni9，又称302，冷拔后强度高，但延伸率不如1Cr17Ni7(301)。广泛用于建筑行业装饰件。
Y1Cr18Ni9，又称303，具有切削性能高、抗冲蚀、抗烧蚀性能好等特点。非常适用于自动车床、螺栓和螺母。
Y1Cr18Ni9Se，又名303Se，具有切削性能高、抗冲蚀、抗烧蚀性能好等特点。它非常适用于自动车床、铆钉和螺钉。
0Cr18Ni9，又称304，是最常见、应用最广泛的耐热钢。适用于食品设备、化工设备、原子能工业。
00Cr18Ni10，又称304L，与0Cr18Ni9（304）相比，含碳量少，抗晶间腐蚀性能好。焊接后不需要热处理。
0Cr19Ni9N，又称304N，是在0Cr18Ni9的基础上加了N，在不降低延展性的情况下提高了强度。由于厚度减小，材料消耗将更少。它被广泛用作坚固的结构件。
0Cr19Ni10NbN又名XM21或S30452，由0Cr18Ni9在0Cr18Ni9中加入了N和Nb，具有与0Cr18Ni9相同的特性和用途。
00Cr18Ni10N，又名304LN，是在00Cr18Ni10的基础上加了N，具有相同的特性和用途，但具有更好的抗晶间腐蚀性能。
1Cr18Ni12，又名305，作用于淬火性能。用于纺丝、特种拉丝和冷墩。
0Cr23Ni13，又称309S，比0Cr18Ni9具有更好的耐蚀性和耐热性。
0Cr25Ni20，又称310S，抗氧化性优于0Cr23Ni13。用作耐热钢。
0Cr17Ni12Mo2，又称316，在海水或其他介质中的耐蚀性优于0Cr18Ni9。广泛用作耐点蚀钢。
0Cr18Ni12Mo2Ti，又称316Ti，具有良好的抗晶间腐蚀性能。广泛用于耐硫酸、磷酸、甲酸、醋酸的设备。
00Cr17Ni14Mo2，也称为316L，是0Cr17Ni12Mo2的低碳版本，具有更好的抗晶间腐蚀性能。
0Cr17Ni12Mo2N，又称316N，是在0Cr17Ni12Mo2中加入N，在不降低延展性的情况下提高了强度。由于厚度减小，材料消耗将更少。它被广泛用作具有良好耐腐蚀性的坚固结构件。
00Cr17Ni13Mo2N，又称316LN，是在00Cr17Ni14Mo2中加入N，具有相同的特性和用途，但具有更好的抗晶间腐蚀性能。
0Cr18Ni12Mo2Cu2比0Cr17Ni12Mo2具有更好的耐蚀性和耐点蚀性。主要用于耐硫酸设备。
00Cr18Ni14Mo2Cu2是0Cr18Ni12Mo2Cu2的低碳版本，具有更好的抗晶间腐蚀性能。
0C19Ni13Mo3，又称317，比0Cr17Ni12Mo2具有更好的耐点蚀性能。广泛用于染色。
00Cr19Ni13Mo3，也称为317L，是0Cr19Ni13Mo3的低碳版本，具有更好的抗晶间腐蚀性能。
0Cr18Ni16Mo5用于00Cr17Ni14Mo2、00Cr17Ni13Mo3可能失效的氯液换热器、醋酸设备、磷酸设备、漂白设备等。
1Cr18Ni9Ti，又名321，用于抗磁化设备、医疗器械、耐酸容器、管道、其他设备和零件。
0Cr18Ni11T又名321Ti，添加Ti以增强抗晶间腐蚀性能。不建议用作装饰件。
0Cr18Ni11Nb又名321Nb，添加Nb以增强抗晶间腐蚀性能。
0Cr18Ni13Si4，又称XM15，是在0Cr18Ni9的基础上加入Ni和Si以提高抗晶间腐蚀性能。用于含氯环境。
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