102Cr17Mo不锈钢
●102Cr17Mo简介：
102Cr17Mo型不锈钢具有实现和保持卓越的硬度和耐磨性以及良好的强度和适度的耐腐蚀性的能力。在洛氏C硬度计上，102Cr17Mo型不锈钢的尺寸在58到65之间。由于这些优点，102Cr17Mo不锈合金最常用于滚珠轴承和座圈，量块，模具和模具，阀门组件，刀具，餐具和测量仪器。建议在退火状态下使用硬质合金或陶瓷工具加工102Cr17Mo。它通常不焊接，因为它易于空气硬化。如果需要焊接，则必须将工件预热至500°F。焊接后，在1350°F至1400°F的温度下处理金属6小时。然后，为避免开裂，不锈钢必须进行炉冷慢。不锈钢合金102Cr17Mo只能稍微冷加工。热加工时，金属必须保持在1700°F以上的温度。在开始热加工之前，将材料预热至1400°F并逐渐升高至1900°F至2200°F之间的温度。热加工后，冷却慢慢工作，直到达到室温，然后完全退火。
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●102Cr17Mo化学成分：
碳 C ：0.95～1.20
硅 Si： ≤1.00
锰 Mn： ≤1.00
硫 S ： ≤0.030
磷 P ： ≤0.035
铬 Cr：16.00～18.00
镍 Ni：允许含有≤0.60
●102Cr17Mo力学性能：
硬度：退火,≤269HB;
淬火回火,≥58HRC
●102Cr17Mo机械性能：
内应力(250 N/mm2)
抗拉强度(560 N/mm2)
EL(18 %) HB(250）
●102Cr17Mo热处理工艺：
1)退火,800～920℃缓冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。
●102Cr17Mo适用范围：
主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。102Cr17Mo具有较好的高温尺寸稳定性，所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外，还可以用来制造高质量的刀具，如医用手术刀，剪刀，喷嘴、轴承等。440F:是提高102Cr17Mo钢的易切性能的钢种，用于自动车床、普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。 102Cr17Mo承受动载荷的能力较低。
●102Cr17Mo交货状态：
一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货
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