X7Cr13一般属性
合金X7Cr13是一种低碳，非硬化改性的合金410通用12％铬马氏体不锈钢。低碳和小合金添加使高温下的奥氏体形成最小化，这限制了合金的硬化能力。即使从临界温度以上快速冷却，X7Cr13仍保持柔软和延展性。这种非硬化特性有助于防止合金暴露在高温或焊接时开裂。X7Cr13在退火状态下是完全铁素体的。它具有与410类似的足够的耐腐蚀性和良好的抗氧化性。
X7Cr13化学成分:
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C
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Mn
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Si
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P
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S
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Cr
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Ni
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X7Cr13
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0.08 max
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1.00 max
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1.00 max
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0.04 max
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0.03 max
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min: 11.5
max: 14.5
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0.60 max
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X7Cr13机械性能:
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拉伸强度 ksi (MPa) min
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屈服强度 0.2% offset ksi (MPa) min
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延伸率 (% in 50mm) min
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洛氏硬度(Rockwell B) MAX
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X7Cr13
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64.4 (444)
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42 (290)
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33
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75
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X7Cr13物理性能:
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密度
lbm/in3
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导热系数
(BTU-in/hr- ft. °F)
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电阻率(in x 10-6)
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模量弹性
(psi x 106
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系数热膨胀
(in/in)/
°F x 10-6
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比热(BTU/lb/
°F)
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熔化范围
(°F)
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at 68°F: 0.280
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187 at 212°F
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23.7 at 68°F
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29
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6.0 at 32 – 212°F
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0.11 at 68°F to 212°F
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2700 to 2790
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7.5 at 68 – 1200°F
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X7Cr13应用
· 石油炼制和石化加工
o 列
o 蒸馏塔盘
o 换热器
o 塔
· 矿石加工
o 采矿机械
· 热处理
o 退火箱
o 分区
o 淬火机架
· 闸阀
· 压板
X7Cr13抗氧化性
· 良好的抗氧化性。
· 可在高达1300°F（705°C）的连续使用中使用。
· 间歇使用时，结垢量超过1500°F（811°C）。
X7Cr13耐腐蚀性能
X7Cr13不锈钢的耐腐蚀性与410型相似。
抵抗大气条件下的腐蚀，淡水，温和的有机和无机酸，碱和一些化学品。
在日常活动中接触氯化物（例如，食物准备，体育活动等）在暴露于使用后进行适当的清洁时是令人满意的。
X7Cr13热处理
合金不能通过热处理硬化。它在1600 - 1650°F（871 - 899°C）之间退火，然后空气冷却以减轻冷加工应力。由于脆化，X7Cr13不应暴露在高于2000°F（1093°C）的温度下。如果在温和冷加工材料退火后发现大晶粒，则退火温度应降至1200-1350°F（649-732℃）。
X7Cr13焊接
通常认为X7Cr13可通过共同的熔合和阻力技术进行焊接。应特别注意避免在制造过程中发生脆性焊缝断裂; 这包括最小化不连续性，保持低焊接热输入，并且在成形之前偶尔加热部件。X7Cr13通常被认为具有比最常见的400级铁素体不锈钢稍差的可焊性。主要差异可归因于添加合金，以控制硬化，这导致在焊接期间需要更高的热输入。
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